Radne karakteristike

• Sila: 80 t
• Podešavanje hoda – hupa: 8–120 mm
• Broj udara u minuti: 100
• Čista visina: 400 mm
• Podešavanje hoda – vijak: 0–90 mm
• Dubina grla: 300 mm

Radni prostor

• Dimenzija radnog stola: 850 × 600 × 67 mm
• Dimenzija radne ploče: 850 × 595 × 67 mm
• Promjer rupe u centru stola: 202 mm
• Visina radnog stola: 900 mm
• Udaljenost od stupa do centra bata: 300 mm

Dimenzije stroja

• Dimenzija stroja (D × Š × V): 1705 × 1385 × 2730 mm

Masa stroja

• Masa stroja: 6300 kg

Upravljanje i rad

• Komande: dvije ručne komande s tipkama
• Način rada: jednostruki ili kontinuirani udar
• Brojači: 6-znamenkasti s resetiranjem i 8-znamenkasti bez resetiranja
• Regulacija: sa ili bez motora
• Okvir: s nagibom od 20°

Klizač i podešavanje

• Pozitivni ejektor: u klizaču
• Balansiranje: cilindri za balansiranje
• Deblokiranje klizača: hidrauličko
• Podešavanje hoda: automatsko deblokiranje
• Podmazivanje: centralno, ručnom pumpom

Dokumentacija

• Sukladnost: certifikat sukladnosti EZ
• Dokumentacija: upute, električni i pneumatski dijagrami
• Održavanje: vodič za periodičnu provjeru

Sigurnost i izvedba

• Standardi: navedena usklađenost s CE standardima
• Sigurnost: zaslon i elektronički štitnici navedeni u opisu
• Podešavanje: promjena hoda i brzootpuštajuće kuglično vreteno

Okvir i klizač

Okvir je izrađen od visokokvalitetnog mehanizirano zavarenog čelika sa strukturom labudovog vrata. Zavareni spojevi i nosači osiguravaju krutost i otpornost na rezne udarce tijekom intenzivne uporabe. Klizač je izrađen od lijevanog željeza FGS 300 i postavljen na čelične ili brončane klizne vodilice podesive vijcima.

Klizne vodilice i ejektor

Sklop klizača potpuno se podešava i ručno struže. Klizne tračnice imaju strojno obrađene uljne žljebove za učinkovito podmazivanje. Podloga klizača ima rupe i središnji otvor za pričvršćivanje alata, dok šipka za izbijanje prolazi kroz klizač.

Klipnjača i zakretni vijak

Klipnjača je na izvedbi 80 t izrađena od čelika, uz brončanu oblogu koja je potpuno ostrugana radi podmazivanja. Zakretni vijak izrađen je od prethodno obrađenog čelika i završen površinskom obradom.

Osovina

Osovina je izrađena od kaljenog kovanog čelika. Nakon strojne obrade navedena je sulfinizacija radi smanjenja trošenja i habanja uslijed trenja, a osovina radi na podmazanim prstenovima.

Promjena hoda

Promjena hoda izvodi se okretanjem uređaja za odspajanje za 1” kruga, nakon čega se odabire željena duljina hoda.

Centralno podmazivanje

Podmazivanje je centralizirano i osigurano ručnom pumpom. Frekvencija podmazivanja prilagođava se korištenom ciklusu, odnosno jednostrukom ili kontinuiranom radu. Automatska pumpa navedena je kao opcija.

Zračna spojka

Kretanje preše ostvaruje se monodisk zračnom spojkom koja upravlja kočnicom. Spremnik zraka kompenzira moguće kvarove mreže, a u opisu je navedeno da se primjenjuje počevši od modela 25 t.

Solenoidni ventil

Solenoidni ventil s dva tijela samokontroliran je i sastavljen s prigušivačima namijenjenima teškim uvjetima rada.

Obrada limova

• Utiskivanje: tanke i deblje ploče
• Rezanje: složeni dijelovi
• Oblikovanje: složeni dijelovi

Industrijska primjena

• Automobilska industrija: primjena navedena u opisu
• Optička industrija: mehanička optika i srodni poslovi
• Električna i elektronička industrija: strojevi i komponente
• Metaloprerađivačka industrija: obrada i oblikovanje dijelova
• Ostalo: urarstvo, nakit, elektrotehnika, igračke i bravarija